El proceso
Qué pasa dentro de la máquina
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas inyectando material plástico en un molde. La resina, en forma de gránulos, se alimenta por medio de una tolva a un cilindro calentado con un tornillo interno.
Ese tornillo funde el plástico por medio de calor y luego lo inyecta a presión en las cavidades del molde, donde se enfría y se solidifica dando forma a la pieza.
Dicho así suena simple. Lo difícil está antes: que el molde tenga las cavidades, los canales y la refrigeración correctos para que la pieza salga sin deformaciones, ciclo tras ciclo. Por eso en Sistemold la matricería y la inyección viven en la misma planta.
Moldflow
Cuando la pieza lo amerita se hace análisis y optimización de proceso con Moldflow, para anticipar cómo va a llenar el material antes de cortar acero.
Volúmenes
Desde una pre-serie hasta producción continua
No hay que llegar con un pedido de cien mil piezas para que tenga sentido. El volumen define el tipo de molde, y el tipo de molde define el costo de entrada.
PROTOTIPO
Muestras en impresión 3D
Antes del molde. Sirve para validar medidas, encaje y material con la pieza en la mano.
PRE-SERIE
Inyección de pre-series
Primeras corridas reales en el molde definitivo, para ajustar el proceso antes de producir en volumen.
SERIE
Producción en línea
Fabricación en serie de las piezas, con un control de calidad riguroso y servicio de postventa.
¿Ya tiene el molde?
También hacemos maquila: se monta su molde en nuestras inyectoras y producimos la serie. Útil cuando el proveedor anterior cerró o quedó lejos.
Materiales
Polímeros convencionales
y de ingeniería
Los convencionales resuelven la mayoría de las piezas de consumo. Los de ingeniería aparecen cuando hay carga mecánica, temperatura o exigencia dimensional.
Convencionales
- Polietileno (PE)
- Polipropileno (PP)
- PVC
De ingeniería
- Poliuretano
- Poliacetal (POM)
- Poliamidas (nylon)
- Policarbonato (PC)
- ABS
Dudas habituales
Sobre inyección y moldes
Si su consulta es más específica —una medida, un material, un plazo— conviene escribirnos directo: la respuesta depende de la pieza.
Hacer una consulta¿Fabrican el molde o hay que llevarlo?
Las dos cosas. Sistemold construye el molde completo en su propia matricería, a partir de un plano, una idea o una muestra física de la pieza. Si su empresa ya tiene el molde, también se hace maquila: se monta en nuestras inyectoras y producimos la serie.
¿Cuál es la cantidad mínima para pedir una pieza?
No hay una cifra única: depende del molde y del material. Se trabaja desde prototipos e inyección de pre-series hasta producción de grandes series. Si el volumen es bajo conviene conversar el tipo de molde, porque eso es lo que define el costo de entrada.
¿Qué materiales trabajan?
Polímeros convencionales —polietileno, polipropileno y PVC— y polímeros de ingeniería como poliuretano, poliacetal, poliamidas, policarbonatos y ABS. La elección depende del esfuerzo mecánico, la temperatura y el ambiente químico donde va la pieza.
¿Cuánto demora una pieza nueva desde cero?
El plazo lo domina la construcción del molde, no la inyección. Por eso el proceso parte con el análisis de diseño y un prototipo 3D: sirve para cerrar medidas y material antes de invertir en la matriz. El plazo exacto se define en la cotización, según la complejidad de la pieza.
Cotización sin costo
¿Tiene una pieza que fabricar?
Mándenos el plano, una foto o la pieza rota. El análisis de factibilidad y la cotización no tienen costo.