Sistemold
Operador junto a una máquina inyectora en la planta de Sistemold

Fábrica de piezas plásticas · San Joaquín, Santiago

Piezas plásticas técnicas, del molde a la serie

Matricería, moldeo por inyección y mecanizado bajo un mismo techo. Desde 2004 fabricamos repuestos y consumibles para minería, alimentos, eléctrica, pesca y agroindustria.

0+

años fabricando en Chile

Desde 2004

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países de exportación

España, Colombia, Ecuador, Perú, Bolivia y Uruguay

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procesos bajo un techo

Matricería, inyección y mecanizado

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referencias de catálogo

Más las piezas a medida

Empresas que fabrican sus piezas con nosotros

ENAMI, Metso Minerals, Molymet, Virutex Ilko, Infraplast, Ingo, Blaspack, Plastigen, Polytex, Ready Dock, IST, Minetrans, OSL Control Chile, Elinte, Servicio de Salud Valparaíso–San Antonio

Plásticos con aditivos especiales

No solo la forma de la pieza:
también lo que el plástico hace

Esta es la parte del catálogo que casi nadie ofrece en Chile. Son cargas que se incorporan al polímero para que la pieza mate bacterias, se deje ver por un detector de metales o avise un sobrecalentamiento cambiando de color.

Plásticos bactericidas con cobre

Plásticos bactericidas con cobre

Cargas metálicas en base a nanopartículas de cobre que le dan propiedad bactericida al plástico.

Industria de alimentos y salud.

Plásticos detectables por metales

Plásticos detectables por metales

Piezas con carga metálica en base a acero, que permiten localizarlas con un detector de metales.

Plantas de alimentos con línea de detección.

Plásticos que detectan cambios de temperatura

Plásticos que detectan cambios de temperatura

Cargas que cambian el color de la pieza cuando la temperatura sale del rango establecido.

Plantas SX en minería y control de proceso.

Cómo funciona cada uno

Catálogo

Piezas que ya fabricamos

28 referencias desarrolladas y fotografiadas, agrupadas por destino. Si la suya no está en la lista, se fabrica: es lo que hacemos todos los días.

Catálogo completo

Cómo trabajamos

De la idea a la producción en serie

Cuatro etapas. La primera y la segunda existen justamente para no equivocarse en la tercera, que es la cara: el molde.

01

Análisis de diseño

Nuestros ingenieros realizan un análisis y estudio de diseño del producto según los requerimientos del cliente.

02

Prototipo

Se elabora un prototipo y muestras con impresión 3D tentativas al cliente, en las medidas y materiales solicitados.

03

Moldes y matrices

Comienza la etapa de matricería y molde del producto, en base a todas las especificaciones técnicas.

04

Producción en línea

La etapa de fabricación en serie de las piezas, con un control de calidad riguroso.

Exportación

Pioneros en exportar
soluciones al extranjero

Sistemold ha exportado piezas a seis países. No es una oficina comercial afuera: son moldes hechos en San Joaquín produciendo para plantas de otros mercados.

  • España
  • Colombia
  • Ecuador
  • Perú
  • Bolivia
  • Uruguay
Video corporativo de Sistemold Video corporativo Se carga solo al hacer clic

El video está alojado en YouTube. Lo cargamos únicamente cuando usted lo pide, para no entregar sus datos de navegación antes de que lo decida.

Quiénes responden

El equipo que va a atender su pieza

En una fábrica de piezas a medida importa con quién se habla: el que cotiza tiene que entender el proceso. Esta es la plana que dirige Sistemold.

Erik Laurel del Río, Gerente General de Sistemold

Erik Laurel del Río

Gerente General

Iván Delgado, Gerente de Operaciones de Sistemold

Iván Delgado

Gerente de Operaciones

Luis Dunstan, Gerente de Ventas de Sistemold

Luis Dunstan

Gerente de Ventas

Equipo de Sistemold en la planta de San Joaquín

Equipo Sistemold · planta de San Joaquín

Dudas habituales

Preguntas frecuentes

Si su consulta es más específica —una medida, un material, un plazo— conviene escribirnos directo: la respuesta depende de la pieza.

Hacer una consulta
¿Fabrican el molde o hay que llevarlo?

Las dos cosas. Sistemold construye el molde completo en su propia matricería, a partir de un plano, una idea o una muestra física de la pieza. Si su empresa ya tiene el molde, también se hace maquila: se monta en nuestras inyectoras y producimos la serie.

¿Cuál es la cantidad mínima para pedir una pieza?

No hay una cifra única: depende del molde y del material. Se trabaja desde prototipos e inyección de pre-series hasta producción de grandes series. Si el volumen es bajo conviene conversar el tipo de molde, porque eso es lo que define el costo de entrada.

¿Pueden copiar una pieza que ya no se consigue?

Sí. Se llama ingeniería inversa y es uno de los servicios habituales: a partir de la pieza original, desgastada o rota, se levanta el diseño, se hace un prototipo en impresión 3D para validar medidas y recién ahí se construye el molde definitivo.

¿Qué materiales trabajan?

Polímeros convencionales —polietileno, polipropileno y PVC— y polímeros de ingeniería como poliuretano, poliacetal, poliamidas, policarbonatos y ABS. La elección depende del esfuerzo mecánico, la temperatura y el ambiente químico donde va la pieza.

¿Qué es un plástico detectable por metales y para qué sirve?

Es una pieza plástica con carga metálica en base a acero. Si se rompe dentro de una línea de alimentos y un fragmento cae al producto, el detector de metales de la planta lo identifica. Se usa en engranajes y piezas de proceso donde ese riesgo existe.

Cotización sin costo

¿Tiene una pieza que fabricar?

Mándenos el plano, una foto o la pieza rota. El análisis de factibilidad y la cotización no tienen costo.

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